遂昌新闻网

　　本网5月9日讯(记者 朱敏)对于从事竹加工行业8年的韩旭峰来说，这一年多来的情况越来越“不容乐观”：当地有污水处理设施却因容量限制没法使用，他不得不雇佣运输车将污水运到40多公里外的龙游县溪口镇处理。

　　“本地的污水处理费用是100—150元每吨，而运到龙游溪口，每吨却要200元，还得再加上50元的运费。”韩旭峰给记者算了一笔账，企业每天要排放3吨污水，每年实际工作250天以上，也就是说，一年光支付污水处理费就超过18万元。

　　相比80万元的年净利润，这笔费用显然不是小数目。那么，处理过程如此繁琐的污水究竟是“何方神圣”？

　　记者带着疑问找到县环保局副局长潘来根。“企业排放的污水实际是竹子经过高温蒸煮后的炭化水，由于其化学需氧量(COD)含量高，直排到河流里会造成水体富营养化，并吸收水中氧分，导致水中生物死亡。”

　　但在潘来根看来，高温蒸煮的炭化工艺却让人“又爱又恨”。

　　遂昌是浙江省林业大县，竹木资源非常丰富，境内林地面积达400多万亩，其中竹林面积达35万亩，全县50%的农民收入都来自竹山。在应运而生的竹加工产业中，炭化工艺以其防腐防蛀的成效，极大地拓展了利润空间，助力增收。

　　面对着环境与经济效益的矛盾，要么关停，要么处理，成了摆在我县6家炭化竹加工企业面前的选择。去年4月，6家企业主一合计，决定自筹资金聘请第三方建设污水处理设施，地点就设在三仁畲族乡竹制品工业园区内，项目投资预算为300万元。该设施建成后，经预处理的炭化水将在达到纳管标准后纳入城市污水管网或运往县污水处理厂处理。

　　“分摊下来每家企业要出资50万，一年的大部分利润都投进去了，说不心疼那是假的。”但韩旭峰心里也有自己的一笔账，等到自建的污水处理设施完工，每年的污水处理费用将大大减少，预计4年后便可收回成本，再次提升利润空间。

　　目前，6家企业已与第三方达成协议，计划5月底动工建设。“在筹建污水处理项目的一年多时间内，我们并未放弃对几家炭化竹加工企业的监管。”潘来根说。

　　据介绍，6家企业内的炭化水收集池及生产车间均自费安装了视频监控，并与环保部门联网。在抽取炭化水的收集池出水口，还装有流量计，实时监控排放数值。另外，为避免企业在运输过程中转换目的地，实施环境违法行为，环保部门还为几家企业指定了一辆装有GPS的炭化水运输车，实时追踪炭化水运输轨迹。

　　“通过多渠道收集到的影像及数据资料，我们定期与企业对账单进行检查。”潘来根告诉记者，通过多措并举，我县的竹加工行业整治提升工作已取得阶段性成效。下步，我县将进一步落实属地监管责任，强化监管执法力度，确保全面剿灭竹加工企业炭化废水。